ఉక్కు ప్లేట్ కోసం యంత్రం మరియు జ్వాల కట్టింగ్ యంత్రాన్ని క్రేన్ CNN ప్లాస్మా కట్టింగ్

క్రేన్-మెటల్-అల్యూమినియం షీట్-CNC ప్లాస్మా మంట లేదా వాయువుల కట్టింగ్ Machine56

1. సంక్షిప్త పరిచయం


CNC సీరీస్ డిజిటల్ కట్టింగ్ మెషీన్ అనేది కొత్తగా పరిశోధించిన మరియు అభివృద్ధి చేసిన ఒక రకం, ఉక్కు ప్లేట్ కోసం ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ పరికరాలు మెటాలిక్ భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడం ద్వారా దేశీయ మరియు విదేశీ ఆధునిక సాఫ్ట్వేర్ మరియు హార్డ్వేర్ టెక్నాలజీని గ్రహించి, నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర కటింగ్ మరియు ఏ స్థానం ఆర్క్ కర్వ్ యొక్క, ఇది అధిక కట్టింగ్ ఉపరితల ఖచ్చితత్వము మరియు చిన్న వైకల్పము కలిగినది. ఈ పరికరాలు సరైన నిర్మాణం, సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు అధునాతన టెక్నాలజీతో ఉంటాయి. CNC ఫ్లేమ్ కటింగ్ అనేది సాంప్రదాయ ఉష్ణ కట్టింగ్ పద్ధతి, ఇది కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ను మంచి నాణ్యతతో మరియు కట్టింగ్ మందం 6-150 మి.మీ.తో కత్తిరించేది. CNC ప్లాస్మా కటింగ్ మెషిన్ స్టెయిన్ లెస్ స్టీల్ మరియు ఫెర్రస్ ఉక్కును శీఘ్ర వేగం, మంచి కట్టింగ్ ఉపరితల కరుకుదనం, అధిక సూక్ష్మత మరియు చిన్న రూపాంతరంతో కత్తిరించేది. ఇది మెటల్ పదార్థం కటింగ్ అధిక నాణ్యత పొందడానికి ఒక ఉత్తమ ఎంపిక ఉంది. CNC కట్టింగ్ యంత్రం ఆటోమొబైల్, నౌకానిర్మాణ పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ, బాయిలర్లు, ఒత్తిడి పాత్రలు, నిర్మాణ యంత్రాలు, కాంతి పారిశ్రామిక యంత్రాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలకు విస్తృతంగా వర్తిస్తుంది.

2. ప్రాథమిక భాగాలు


ట్రాక్ గేజ్3000mm
రైలు పొడవు8000mm
CNC వ్యవస్థఅటేచ్ హెచ్సీ -6500 (చైనా)
CNC ఫ్లేమ్ కటింగ్ టార్చ్1 సెట్
CNC ప్లాస్మా కటింగ్ టార్చ్1 సెట్
ఆటో జ్వలన1 సెట్
ప్లాస్మా మూలంUSA Hypertherm MAX200

ఫంక్షన్ భాగాలు


కెపాసిటన్స్ ఎత్తు నియంత్రికహాంగ్యుడా 1 సెట్ (చైనా)
ఆర్క్ వోల్టేజ్ ఎత్తు నియంత్రికహాంగ్యుడా 1 సెట్ (చైనా)
ప్రోగ్రామ్ గూడు సాఫ్ట్వేర్ఇంటింజస్ (చైనా)

4. ప్రధాన సాంకేతిక లక్షణాలు


సమర్థవంతమైన కట్టింగ్ వెడల్పు2200mm
సమర్థవంతమైన కట్టింగ్ పొడవు6000mm
మాక్స్. రిటర్న్ రేట్6000mm / min
స్ట్రైట్ లైన్ స్థానాలు ఖచ్చితత్వము± 0.5mm / 10
స్ట్రైట్ లైన్ రిపీట్ ప్రిసిషన్± 0.5mm / 10
కట్టింగ్ ఉపరితలం యొక్క దృఢత్వంRa12.5
ఫ్లేమ్ కటింగ్ మందం6-150mm
మాక్స్ ఫ్లేమ్ పడుట మందం80mm
MS కోసం మ్యాక్స్ ప్లాస్మా పడుట కటింగ్ మందం25mm
SS కోసం మాక్స్ ప్లాస్మా అంచు కటింగ్ మందం50mm
MS కోసం మ్యాక్స్ ప్లాస్మా పడుట కటింగ్ మందం20mm
SS కోసం మాక్స్ ప్లాస్మా అంచు కటింగ్ మందం32mm
పట్టాలు38KG
డిస్క్ మోడ్నడిచే డబుల్

5. పని వాతావరణం


పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత0-45 ℃
తేమ<90%, ఏ కండెన్సేషన్
సరౌన్డింగ్స్వెంటిలేషన్, ఏ పెద్ద షేక్
ఇన్పుట్ వోల్టేజ్

(కొనుగోలుదారు దేశం యొక్క వోల్టేజ్ అవసరాన్ని బట్టి తయారు చేయవచ్చు.)

సింగిల్ ఫేస్, 220V, 50HZ

మూడు దశలు, 380V, 50HZ

లోనికొస్తున్న శక్తి2000W
ఆక్సిజన్ ఒత్తిడి తగ్గించడం0.784-0.882M
ప్రాణవాయువు ఆక్సిజన్ ఒత్తిడి0.392Mpa
ఇంధన వాయువు పీడనం0.049Mpa

6. మెషిన్ పరిచయం


CNC సిరీస్ డిజిటల్ కట్టింగ్ మెషీన్ మంచి పని లో ఒక కొత్త డిజైన్ యంత్రం. దాని మొత్తం, nice, తేలికైన, చిన్న వేగవంతం శక్తి, మృదువైన ఆపరేషన్ మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రధాన నిర్మాణం:


CNC సీరీస్ డిజిటల్ కంట్రోల్ కట్టింగ్ మెషీన్ క్రేన్ ఫ్రేమ్ (గీర్డర్ మరియు ఎండ్ గ్రైడర్స్తో తయారు చేయబడినది), ప్రధాన నడిచే రైలు, విలోమ ప్లాంక్, కట్టింగ్ టార్చ్ని ట్రైనింగ్, నిలువు స్ట్రిప్ కటింగ్ టార్చ్, కటింగ్ ప్లాట్ఫారమ్, సెకాన్ భాగం, గ్యాస్ పాత్ సిస్టమ్ , విద్యుత్ నియంత్రణ మరియు సర్వో నియంత్రణ వ్యవస్థ, మొదలైనవి

క్రేన్ ఫ్రేమ్:


గిర్డెర్: ఒత్తిడి తొలగించడానికి స్క్వేర్ బీమ్ వెల్డింగ్ నిర్మాణం జిర్డర్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. బంధం యొక్క అంచు ఉపరితలం బంధన ముగింపు అంచును సులభతరం చేయడానికి కీ గాడి నిర్మాణంను స్వీకరిస్తుంది. ప్రతి మార్గదర్శిని ట్రావెలింగ్ ఉపరితలం ధ్వని దృఢత్వం మరియు ఖచ్చితత్వముతో PRECISION మ్యాచింగ్ను కలిగి ఉంది. గీతల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన ట్రాక్ మీద బోల్ట్ ద్వారా విలోమ రాక్ ని స్థిరపరచబడుతుంది. ఇది భర్తీ మరియు సర్దుబాటు కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. జిర్డర్ యొక్క వంపులో ఒకటి 45 # అధిక-స్థాయి కార్బన్ స్టీల్ ట్రాక్ను ఏర్పాటు చేసింది. నిగూఢమైన తరువాత, ట్రాక్ ఉపరితలం అధిక దృఢత్వంతో ఉంటుంది మరియు విలోమ ప్లాంక్ యొక్క ఉపయోగం గ్రహించడం కష్టంగా ఉంటుంది. ఈ అవసరాన్ని బట్టి, మెషీన్ను మరొక వైపుగా మంటలు తిప్పడం ద్వారా 9 ముక్కల కదలిక (వినియోగదారుల మీద ఆధారపడి ఉంటుంది) కోసం అమర్చవచ్చు. ఈ రైలు ముందుగానే ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు బహుళ-తల నిలువు స్ట్రిప్ గ్యాస్ కట్టింగ్ అవసరాలను తీర్చటానికి అసెంబ్లీ రకంగా రూపొందింది.

ముగింపు గీర్డు: యాక్టివ్ ఎండ్ గైర్డు షీట్ మెటీరియల్ బాక్స్ టైప్ వెల్డింగ్ను స్వీకరించి, వెల్డింగ్ తర్వాత వెల్డ్డింగ్ ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది, ఇది కాంపాక్ట్ మరియు నైస్-ఫింగర్ మరియు స్థాన కీ గట్టర్తో సంస్థాపక పరిమాణాన్ని నిర్ధారించడానికి బంధన ఉపరితలంతో ప్రాసెస్ చేస్తుంది. జర్మనీలో తయారు చేయబడిన AC సర్వో మోటార్ మరియు జర్మనీలో తయారు చేయబడిన రీడ్యూసర్ నడిచే ఎండ్ బీమ్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి, ఇది నడిచే పరికరాన్ని కూడా నియంత్రిస్తుంది. ట్రాన్స్మిషన్ పరికరం గైడ్ స్లైడింగ్ ప్లేట్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది, ఒక వక్రంపై వాయవ్య వత్తిడి సాధనంతో పరికరాన్ని ఏర్పాటు చేయడం మరియు గేర్ మరియు ర్యాక్ ట్రాన్స్మిషన్ను నిర్ధారించడానికి పరికరాలను నిలకడగా ప్రయాణించడం మరియు రేటు మార్పు అవసరాలను తీర్చడం కోసం. క్షితిజసమాంతర గైడ్ వీల్ రెండు అంచులలో గైర్డెర్లో ఏర్పాటు చేయబడుతుంది, ఇది రైలులో కేంద్రీకృత చక్రం యొక్క నొక్కడం కంటెంట్ను సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

ఒక చివర కీ గట్టర్ ద్వారా స్థానభ్రంశం చేయటంతో, రెండు అంచులలో గిండర్ ఫ్రేమ్ను గారు మరియు ముగింపు గారులా తయారుచేయబడుతుంది; ఇది ఏ విధమైన విచలనం లేకుండా సామగ్రి యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి అధిక శక్తి బోల్ట్లను మిళితం చేస్తుంది. దుమ్ము వైపర్ తుది గొర్రె యొక్క రెండు ఉపరితలం వద్ద ఏర్పాటు చేయబడుతుంది. ఆపరేషన్ సమయంలో, అది కట్టే సదుపాయం కోసం ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉష్ణ కట్టింగ్ అవసరాలను నిర్ధారించడానికి రైలు ఉపరితలంపై మలినాలను తొలగిస్తుంది. త్వరణం, త్వరణం మరియు పునఃస్థాపన సమయంలో, పరికరాల గరిష్టంగా ప్రయాణించే ఖచ్చితత్వాన్ని హామీ చేయవచ్చు.

ప్రధాన మరియు సహాయక ట్రాక్:


అధిక బలం రైలు ప్రాసెసింగ్ రెండు వైపులా రేఖాంశ రైలు కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ రైలు యొక్క ఉపరితలం మరియు ఉపరితలం కోసం తయారు చేయబడుతుంది మరియు ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ రాక్ ని రైలు బాహ్య వైపున అమర్చబడి గేర్ మరియు రాక్ జంట డ్రైవ్ యొక్క డ్రైవ్ మోటర్ డ్రైవ్ ప్రసారం చేయబడుతుంది. నొక్కడం ప్లేట్, టై ప్లేట్ మరియు షాఫ్ట్ను కనెక్ట్ చేయడంతో రైలును కనెక్ట్ చేయండి మరియు సహాయక కిరణంపై దాన్ని పరిష్కరించండి. సహాయక పుంజం ఒక వెల్డింగ్ భాగం మరియు వినియోగదారులచే చేయబడుతుంది. ఇది ఒత్తిడిని తీసివేస్తుంది మరియు గైడ్ రైలు, సున్నితమైన ప్రాసెసింగ్ విధానం మరియు తగిన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క సవ్యత, సమాంతరత మరియు సమాంతరతని నిర్ధారించటం, స్థిరమైన ఆపరేషన్తో గేర్ యొక్క ధ్వని జాకుజీ మరియు ర్యాక్ చేయడానికి తయారీ, సంస్థాపన మరియు ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వము యొక్క నిర్ధిష్ట నిర్ధారిస్తుంది.

కత్తిరించిన టార్చ్ లిఫ్టింగ్


కట్టింగ్ టార్చ్, ట్రాన్స్మిషన్ స్క్రూ జంట మరియు నేరుగా లైన్ బేరింగ్ను ఎత్తివేసేందుకు, సంఖ్యా నియంత్రణ కట్టింగ్ యంత్రం కోసం ఉపయోగిస్తారు. తైవాన్లో తయారైన TWT గేర్ DC మోటార్ ప్రసార పరికరంగా ఉపయోగించబడుతుంది. LM సరళ లైన్ బేరింగ్ ఎగువ మరియు దిగువ కదిలే కోసం ఉపయోగిస్తారు. కట్టింగ్ టార్చ్ ట్రైనింగ్ రాడ్పై స్వేచ్ఛగా కదులుతుంది, కాని ప్రత్యేక ట్రైనింగ్ను గుర్తించడం కోసం ప్రయాణం స్విచ్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. కట్టింగ్ టార్చ్ గ్రూపులో సంఖ్యా నియంత్రణను కత్తిరించే టార్చ్ మరియు జ్వలన పరికరం, ప్లాస్మా కోటింగ్ టార్చ్, మరియు ఇతరులు యూజర్ యొక్క అవసరాన్ని ఎంచుకోవచ్చు. కట్టింగ్ torches కటింగ్ మంట యొక్క సౌకర్యవంతమైన తరలింపు నిర్ధారించడానికి ప్లేట్ ఫిక్సింగ్ మరియు రాడ్ ట్రైనింగ్ తో కనెక్ట్.

గ్యాస్ మార్గం వ్యవస్థ


గ్యాస్ మార్గ వ్యవస్థ రూపకల్పన సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్ను నిర్థారిస్తుంది. ఇది రెండు భాగాలుగా ఉంటుంది. ఒక వినియోగదారు సరఫరాదారు గ్యాస్ సరఫరా పరికరం మరియు గ్యాస్ సోర్స్, సముదాయ వాయువు సరఫరా లేదా జంక్షన్ బస్ గ్యాస్ సరఫరా, ఆక్సిజన్ స్వచ్ఛత 99.7% మరియు ప్రొపేన్ 86%. ఇతర వాయు మార్గం, వాయువు సోర్స్ బాక్స్, పంపిణీ వరుస మరియు సంఖ్యా నియంత్రణ కట్టింగ్ టార్చ్ (నిలువు స్ట్రిప్ కటింగ్ టార్చ్) ఒక గాలి మార్గం వ్యవస్థను రూపొందించడానికి అవసరం. గ్యాస్ సోర్స్ బాక్స్ 3 తగ్గింపు కవాటాలు మరియు ఒత్తిడి గేజ్లను కలిగి ఉంది. ఆక్సిజన్ రెండు విధాలుగా ప్రవేశిస్తుంది మరియు ప్రొపేన్ వాయువు మూలం పెట్టెలో ప్రవేశించే వ్యవస్థను ప్రవేశిస్తుంది. పీడన తగ్గింపు తరువాత, అవసరమైన వాయువు మూలం లభిస్తుంది, ఆక్సిజన్ ఒత్తిడి 0.98Mpa మరియు ఎసిటలీన్ పీడనం 0.14Mpa, వాయువు మూలం ఉమ్మడి పైప్ ద్వారా పంపిణీ వరుసను ఎంటర్ చేస్తాయి, ఇది 3 గొట్టపు వరుసలను కలిగి ఉంటుంది మరియు గంభీరలతో ప్రధాన బీమ్ ఉపరితలంపై దాన్ని పరిష్కరించబడుతుంది. పంపిణీ వరుస అనేది కట్టింగ్ టార్చ్ యొక్క పంపిణీ నిర్మాణం యొక్క ప్రధాన భాగం, ఒక మార్గం MS మరియు గ్యాస్ సోర్స్ పైప్ యొక్క లాగడం గొలుసు ద్వారా సంఖ్యాత్మక నియంత్రణ కట్టింగ్ మంటలో రెండు సమూహాలకు అనుసంధానించబడింది. ఆపరేషన్ సురక్షితంగా మరియు విశ్వసనీయంగా చేయడానికి బ్యాక్ఫైర్ను నివారించడానికి ఎయిర్ లైన్ పైప్ (కటింగ్ కటింగ్) లో బ్యాక్ఫైర్ పరికరం వ్యవస్థాపించబడుతుంది. గ్యాస్ సోర్స్ పీడనం మరియు ప్రవాహం యొక్క పంపిణీ తగ్గింపు విలువ చేతి తగ్గింపు మరియు కట్టింగ్ మంటను భ్రమణం చేయడం ద్వారా పూర్తవుతుంది. కట్టింగ్ ఒత్తిడి ఉక్కు ప్లేట్ కట్ మందం ప్రకారం ఎంపిక. పారామితుల ఎంపిక తెలుసుకున్న ఆపరేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

7. కీ భాగంగా జాబితా


విలోమ ఆప్టికల్ కోడింగ్ పరికరంపానాసోనిక్
దీర్ఘకాలిక ఆప్టికల్ కోడింగ్ పరికరంపానాసోనిక్
ట్రాన్సర్వర్ డ్రైవ్ సర్వో మోటార్పానాసోనిక్
సుదీర్ఘ డ్రైవ్ డ్రైవ్ సర్వో మోటార్పానాసోనిక్
సర్వో డ్రైవ్ వ్యవస్థపానాసోనిక్
ట్రాన్స్వర్స్ ప్లానెట్ గేర్బాక్స్షిమ్పో, జనపెన్
సుదీర్ఘమైన గ్రహాల గేర్బాక్స్షిమ్పో, జనపెన్

ఉపకరణాలు మరియు ఉపకరణాల జాబితా


NAMEQTY
ప్రొపేన్ కట్టింగ్ ముక్కు 0 #2
ప్రొపేన్ కట్టింగ్ ముక్కు 1 #2
ప్రొపేన్ కట్టింగ్ ముక్కు 2 #2
చిట్కా క్లీనర్1
Spanner M4-M101
ఫ్యూజ్6
ప్లాస్మా తినదగిన భాగాలు1 పెట్టె

సంక్షిప్త పరిచయం:


ఇంటెల్ (సంఖ్యా నియంత్రణ) కటింగ్ యంత్రాన్ని ప్రోగ్రామింగ్, మద్దతు జ్వాల, ప్లాస్మ్, లేజర్, వాటర్ జెట్ తదితరాలకు ఉపయోగిస్తారు.

AutoCAD ఎన్విరాన్మెంట్లో InteGNPS మద్దతు డ్రాయింగ్ మరియు గూడు, InteGNPS గూడు ఫైల్ను (AutoCAD DXF) NC కోడ్ ఫైల్కు కటింగ్ యంత్రం కోసం మార్చడానికి, InteGNPS లో AutoCAD గూడు ఫైల్ను, స్క్రీన్ ప్లాట్లు NC కోడ్ ఫైల్ను వీక్షించవచ్చు, NC కోడ్ గ్రాఫిక్ వంటి NC కోడ్ను ప్రదర్శిస్తుంది, స్టెప్ బై స్టెప్ బై స్టెప్ సంకేతాలు.

స్వీయ-గూడు, లామెయిల్ షీట్ యాంటీ-వక్రీకరణ, తెలివైన లెడ్-ఇన్ మరియు లెడ్-అవుట్, సమీపంలోని కట్ పాయింట్లు ఆటో కలిపి, సాఫ్ట్వేర్ పరిహారం, జోక్యం పాయింట్లు చెక్, కట్-బ్రిడ్జ్, పంచ్-మార్కింగ్, పౌడర్-మార్కింగ్, కోడ్ ఆప్టిమైజ్, NC కోడ్ స్పెల్ చెక్, కటింగ్ టెక్స్ట్ మరియు ఇతర ఫీచర్లు. కట్టింగ్ సమయం లెక్కించడం, బరువు తగ్గించడం, ప్రాంతం మరియు స్టీల్ వాడకం తగ్గించడం. ముద్రణ పరిదృశ్యం నివేదికను రూపొందించండి.

AutoCAD తో సమన్వయంతో InteGNPS ఇంటిగ్రేట్, AutoCAD DWG ఫైల్ను గూడుకు నేరుగా గీయడం కోసం ఉపయోగించవచ్చు, InteGNPS పూర్తిగా ఫంక్షన్లతో మరియు విశ్వసనీయంగా, AutoCAD మీరు vermiform డ్రాయింగ్లు గీయవచ్చు. NC కటింగ్ ప్రోగ్రామింగ్ కోసం ఒక శక్తివంతమైన మరియు ఆచరణాత్మక సాధనం.

లక్షణాలు:


2) ఉపయోగంలో సులభమైన, తెలుసుకోవడానికి సులభం, AutoCAD తో ఇంటిగ్రేట్. మల్టీ-భాష మద్దతు, ఇప్పుడు చైనీస్ (సరళీకృత) మరియు ఆంగ్ల సంస్కరణకు మద్దతు ఇస్తుంది.

3) స్పెషల్ ఆటో సరైన యంత్రం సంచితం, సంక్లిష్ట గూడు ప్రోగ్రామింగ్ను ఖచ్చితంగా నిర్ధారిస్తుంది.

4) 0.1 మి.మీ. కంటే తక్కువగా ఉన్న స్పెషల్ కలయిక బేలైన్.

5) ప్రత్యేక luminal షీట్ వ్యతిరేక వక్రీకరణ మంచి నాణ్యత కటింగ్ పొందవచ్చు.

6) ప్రత్యేక సమీపంలోని కట్ పాయింట్లు ఆటో కలిపి, రంధ్రాలు సమయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు షీట్ వినియోగం పెంచడానికి.

7) సెంట్రల్ నుండి బయటకు వెళ్ళే ప్రత్యేకమైన / లెడ్-అవుట్, చిన్న సర్కిల్ ఆటోమేటిక్ సీసం.

8) ఒక NC ఫైలులో కట్టింగ్, మార్కింగ్, మిశ్రమ కోడ్ను గుద్దడానికి ప్రత్యేక మద్దతు.

9) స్పెషల్ సపోర్ట్ పంక్తులకు చిన్న ఆర్క్ (లు) ఆప్టిమైజ్, నియంత్రణ కార్డ్ ప్రాసెస్ ఆర్క్ (లు) సంభవించే సమస్యలను నివారించండి.

10) సాఫ్ట్వేర్ పరిహారం మద్దతు.

11) స్పెషల్ సబ్స్క్రయిబ్ కట్-ఇన్ టెక్నాలజీ కట్-ఓవర్ టెక్నికల్, కట్ ఇన్-ఇన్-టైం లాంఛీట్, కచ్చితంగా ప్లాస్మా కటింగ్కు ఉపయోగపడుతుంది.

12) మద్దతులేని కంటోర్ కటింగ్ మద్దతు.

13) కట్-ఇన్ స్థానం మార్చగల, కట్ వారీగా అనువైనది.

14) ప్రోగ్రామ్ రిపీట్ మద్దతు.

15) స్క్రీన్ ప్లాట్లు NC కోడ్ గ్రాఫికల్, స్పెల్ చెక్, జోక్యం పాయింట్లు తనిఖీ.

16) ప్రింట్ ప్రివ్యూ గూడు లేఅవుట్ మరియు పారామితులు.

పాకెట్ పిసి ద్వారా ప్రత్యేకమైన సమాచారము PocketPC ద్వారా యంత్రాన్ని కట్టడానికి NC కోడ్ పంపవచ్చు, సాఫ్ట్ వేర్ FastComm PocketPC OS కొరకు ఒక ఎంపిక.

18) DNC కమ్యూనికేషన్ మద్దతు.

19) స్వీయ గూడు మాడ్యూల్ ఇంటిగ్రేటెడ్.

20) ఇంటెలిజెంట్ కటింగ్ కోట్ సిస్టమ్ మాడ్యూల్ (ఇంటేక్వాట్) ప్రోగ్రామింగ్ తర్వాత స్మార్ట్ కోట్ షీట్ మరియు పార్ట్ లిస్టును ప్రింట్ చేయడంలో మీకు సహాయపడతాయి.

21) విండోస్ ఎక్స్ప్లోరర్తో ఇంటెంట్రేట్ ఇంటంటేట్.

22) అనేక కట్టింగ్ మెషీన్లకు మద్దతు ఇవ్వడం, గూడు ఒకసారి అన్ని కట్టింగ్ మెషీన్స్ కోసం అమలు అవుతుంది.

23) మద్దతు Tribon-GEN ఫార్మాట్ ప్లాట్లు ప్లాట్లు మరియు యంత్రం కోడ్ మార్చడానికి & AutoCAD

24) InteConvert మాడ్యూల్ మద్దతు మార్చితే యంత్రం సంకేతాలు అన్ని రకాల.

సంబంధిత ఉత్పత్తులు

,